CaCO3
JACAN

球磨機與空氣分級機生產工藝

專用於碳酸鈣的自動化球磨分級生產線,是針對碳酸鈣礦粉特性研發的先進一體化粉碎分級設備。該生產線採用閉路循環系統設計,具備能耗低、產量高、運行穩定高效、技術成熟可靠、成品粒度精準可控等核心優勢。其完整工藝流程涵蓋二段破碎、精細研磨、精準分級、成品包裝、料倉儲存、物料輸送及垂直提升等關鍵環節。在球磨機後端可並聯或串聯多台分級機,實現多種粒度規格碳酸鈣產品的同步生產。

工作原理

碳酸鈣原料經粗碎處理後,由定量喂料裝置送入球磨機。球磨機運行時,內部研磨介質隨之獲得動能,對物料進行反覆衝擊與研磨。粉碎後的物料從球磨機尾部進入吸料罐,在負壓吸附作用下被輸送至分級機進行粒度分級。符合粒度要求的碳酸鈣細粉由旋風收集器或收塵器收集打包;不合格的粗顆粒則從分級機下端排出,經喂料裝置返回球磨機進行二次粉碎加工。

性能與特點

技術參數

球磨機型號JBM1830JBM2200JBM2400JBM2600JBM2800JBM3000
球磨機功率(千瓦)220320450630710800
分級機功率(千瓦)192290384580670764
粗碎系統功率(千瓦)3755659090110
輸送包裝系統功率(千瓦)112222303737
空壓機功率(千瓦)18.53045557590
粒徑 D97:15 微米時產能(噸 / 小時)2.745.489.411
粒徑 D97:10 微米時產能(噸 / 小時)234678
粒徑 D97:5 微米時產能(噸 / 小時0.91.31.82.733.6

相關工藝與設備

立磨生產工藝

立磨是一款專用於碳酸鈣粉體加工的層壓式擠壓研磨設備。其結構設計與碳酸鈣的物理特性高度適配,藉助磨輥與磨盤之間的擠壓力實現高效研磨。常規加工模式下,依托設備內置的分級系統,成品細度可穩定達到 1250 目,能夠滿足塗料、塑膠等行業的填料需求;搭配二次、三次分級工藝時,成品細度最高可達 3000 目,可精準契合高檔造紙、先進複合材料等高階領域的應用要求。
瞭解更多 立磨生產工藝

環輥磨生產工藝

採用環輥磨的碳酸鈣超細研磨工藝,運用獨家「多輥小徑」設計。透過精準控制環輥與磨環的配合間隙,可將碳酸鈣粉體加工至最高 2500 目(約 5 微米)的超細精度。該工藝相較傳統設備能耗更低,成品中過磨粉體占比少,既能保障碳酸鈣粉體粒度分佈均勻,又可降低其吸油值,適用於加工莫氏硬度 5 級以下、細度要求適中的碳酸鈣物料。
瞭解更多 環輥磨生產工藝

雷蒙磨生產工藝

在碳酸鈣行業,雷蒙磨是全球應用最早且最為廣泛的研磨設備之一。其常規加工的碳酸鈣粉體細度相對較低,主要適用於 400 目以上普通碳酸鈣粉體的規模化生產。搭配二次分級工藝後,可小批量產出 500—1250 目的產品,具備粗粉規模化生產與細粉小批量生產的雙重能力。
瞭解更多 雷蒙磨生產工藝