三辊磨机改性工艺

三辊研磨改性工艺借助三根转子的相对运动，通过调整设备内部旋流与涡流的作用方式，实现粉体颗粒的表面包覆改性。

工作原理

三辊研磨碳酸钙改性工艺依托三根转子的相对运动，通过调控设备内部旋流与涡流的作用方式，在粉体分散的过程中同步实现碳酸钙颗粒的表面包覆改性。该工艺兼容轻质碳酸钙（PCC）、重质碳酸钙（GCC）等主流碳酸钙品类，无需额外配置加热装置，设备初期投入成本显著低于同类改性设备。后续运行能耗与维护成本同样更易管控，契合碳酸钙行业降本增效的生产需求。

性能与特点

成熟高性价比工艺

该技术应用成熟稳定，设备投入成本低，特别适用于硬脂酸类改性剂的碳酸钙粉体包覆改性。
高效自摩擦生热

依托转子与碳酸钙物料之间及物料自身间的摩擦生热，无需额外配置加热装置，减少辅助设备投入，大幅简化碳酸钙改性工艺流程。
明确的粒径适用范围

该设备专为 325–1250 目碳酸钙粉体的表面改性设计，粒径适用边界清晰，可满足此区间内粉体的加工需求。
粉体分散性能不足

该设备风量相对较低，导致碳酸钙粉体分散性较差。粉体细颗粒极易团聚，需增加改性剂用量以保障包覆效果。
改性温度控制难度大

依托自摩擦生热模式，温度易受进料速率、环境温度等因素影响，难以精准把控碳酸钙改性温度，可能导致产品质量出现波动。
整体包覆效率有限

设备内部存在物料死角，部分碳酸钙颗粒无法与改性剂充分接触，导致整体包覆率偏低，影响产品性能的一致性。

技术参数

参数 / 型号	200	300	600	900
主功率（千瓦）	4×3	18.5×3	37×3	75×3
风机功率（千瓦）	2.2	5.5	22	30
主轴转速（转 / 分钟）	6000	4500	2700	2000
产量（千克 / 小时）	20~80	500~1500	1000~3000	2500~6000