
Технология производства вертикального мельника
Принцип работы
Характеристики и особенности
Высокая адаптивность и регулируемая тонкость
Структура слоистого экструзионного шлифования вертикального мельника высоко совместима с физическими свойствами карбоната кальция. Обычная тонкость обработки может достигать 1250 меш, а при использовании многоуровневого классификационного процесса максимальная тонкость готового продукта может быть повышена до 3000 меш, что удовлетворяет потребностям различных сценариев применения.
Отличное качество готового продукта и низкое значение поглощения масла
Карбонат кальция в порошкообразном виде, обработанный вертикальным мельником, имеет равномерное распределение частиц, а его значение поглощения масла значительно ниже, чем у продуктов, обработанных традиционным оборудованием. Это позволяет эффективно улучшить технологические свойства и качество готовых изделий из резины, пластмассы и покрытий в нижнем потоке, а также снизить производственные расходы.
Масштабная обработка с контролируемыми затратами
Вертикальный мельник подходит для массового непрерывного производства. Энергопотребление и трудовые затраты на обработку единицы порошка ниже, преимущества массового производства значительны, что позволяет предприятию получить стабильный выход мощности и ощутимые экономические выгоды.
Высокая интеграция и компактный процесс
Вертикальный мельник сочетает в себе функции помола и классификации, поэтому не требуется дополнительное самостоятельное классификационное оборудование. Технологический процесс более простой, оборудование занимает небольшую площадь, что позволяет снизить сложность планировки цеха и первоначальные капитальные затраты на инфраструктуру.
Относительно высокие эксплуатационные и технические обслуживание расходы
Во время работы оборудование производит сильный шум. Ключевые компоненты, такие как мельничные валы и мельничные диски, требуют регулярного осмотра, ремонта и замены, что приводит к относительно высоким долгосрочным расходам на эксплуатацию и обслуживание. Кроме того, начальные капитальные затраты на комплект оборудования велики, что предъявляет более высокие требования к финансовым возможностям предприятия.
Технические параметры
| Параметры / Модели | 600 | 880 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 2800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр мельничного диска (мм) | 600 | 880 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 2800 |
| Гранулометрический состав исходного сырья (мм) | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 |
| Влажность исходного сырья (%) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| Тонкость готового продукта | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm | 5-22μm |
| Производительность (т/ч) | 1-6 | 2-8 | 3-12 | 4-14 | 5-16 | 7-18 | 8-20 | 9-22 | 10-25 | 20-40 | 25-45 | 30-50 |
| Основная мощность (кВт) | 55 | 160 | 200 | 250 | 280 | 355 | 400 | 450 | 560 | 800 | 1400 | 1800 |
Связанные процессы и оборудование

Производственный процесс шаровой мельницы и воздушного классификатора

Технология производства кольцевого валкового мельника

