¿Por qué elegirnos?
Ventajas clave del socio exclusivo de la industria del carbonato de calcio.
Veinte años de experiencia y acumulación exclusiva en la industria.
Fundada en 2007, JACAN cuenta con veinte años de experiencia en el sector de maquinaria para procesamiento de polvos. Gracias a su profundo conocimiento de las propiedades físicas del carbonato de calcio y los problemas clave en su procesamiento, la empresa se dedica a desarrollar un sistema integral de equipos personalizado para el carbonato de calcio, que incluye trituración primaria, molienda ultrafina, clasificación, modificación, desaglomeración y otras etapas. Tanto para el procesamiento de carbonato de calcio convencional, carbonato de calcio ligero o carbonato de calcio nanométrico, como para las demandas de granulometría convencional hasta precisión ultrafina, JACAN ofrece soluciones adaptadas a cada caso. Hasta la fecha, ha atendido a más de 1200 clientes del sector, acumulando una amplia experiencia práctica.
Tecnología central + respaldo de patentes.
Contamos con tecnologías centrales integrales de procesamiento de polvos, tales como molienda ultrafina, clasificación y recubrimiento, y poseemos múltiples patentes de invención y patentes de modelo de utilidad, entre ellas la molienda en frío a escala micrométrica y la molienda y clasificación especial para negro de carbón. Nuestros equipos están diseñados y optimizados para escenarios de procesamiento de carbonato de calcio, permitiendo un control preciso de la finitud del producto final (hasta 3000 mesh), reduciendo eficazmente el valor de absorción de aceite, garantizando la homogeneidad del producto y satisfaciendo las necesidades de múltiples aplicaciones posteriores.
Equipos de cadena completa + soluciones personalizadas.
Ofrecemos equipos de trituración primaria como trituradoras de mandíbula y trituradoras de impacto, así como equipos de molienda fundamentales tales como molinos de polvo ultrafino y molinos de micro polvo de vórtice de flujo de aire. Al mismo tiempo, suministramos productos complementarios como clasificadores de trituración, equipos de modificación, equipos de desaglomeración para carbonato de calcio ligero / nanométrico, que permiten configurar una línea completa de producción de procesamiento de carbonato de calcio. La empresa sigue el concepto de personalización «uno a uno», diseñando soluciones a medida según las características de la materia prima del cliente, la escala de capacidad productiva y los indicadores del producto final, logrando la minimización del consumo de energía y la maximización de los beneficios.
Capacidad productiva a gran escala + control estricto de calidad.
La empresa cuenta con una base de producción de 50.000 m² de superficie (de los cuales 40.000 m² corresponden al área de producción), con instalaciones de hardware completas, capacidad de producción estable y fiable, garantizando la entrega puntual de los equipos. Los productos cuentan con las certificaciones de los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001, cumpliendo con normas internacionales como CE y GOST; los equipos de grado médico satisfacen además los requisitos de las normas GMP. Desde la investigación y desarrollo hasta la producción, realizamos un control estricto de la calidad en todo el proceso, garantizando el funcionamiento estable y prolongado de los equipos.
Servicio de ciclo de vida completo + garantía sin preocupaciones.
Hemos construido un sistema integral de servicios de cadena completa que cubre «investigación y desarrollo — inspección — producción — instalación — puesta en marcha», ofreciendo servicios en el sitio como guía de instalación de equipos, optimización de puesta en marcha y capacitación operativa. La empresa cuenta con un equipo de ingenieros profesionales de más de 150 personas, que puede responder rápidamente a las necesidades de los clientes, resolver problemas técnicos y de mantenimiento de equipos durante el proceso de producción, y suministrar repuestos a largo plazo, garantizando la producción sin preocupaciones de los clientes.
Adaptación a múltiples sectores + ahorro energético y respeto al medio ambiente.
Nuestros equipos no solo cubren todo el proceso de procesamiento de carbonato de calcio, sino que también se adaptan a escenarios de aplicaciones posteriores como plásticos, caucho, pinturas, fabricación de papel, adhesivos, etc., ayudando a los clientes a mejorar la competitividad de sus productos. Siguiendo el concepto de «alta eficiencia y ahorro energético», optimizamos la estructura de los equipos y el diseño de procesos, reducimos el ruido operativo y la contaminación por polvo, cumplimos con la producción ecológica garantizando al mismo tiempo la capacidad productiva, ajustándonos a la tendencia de desarrollo de alta calidad del sector.
Más de 1200 clientes nos han elegido.
Nos dedicamos a establecer una relación de colaboración estable y duradera con nuestros clientes
Nos especializamos en el sector de equipos para procesamiento de polvos y nos centramos en la vinculación eficiente de procesos y la optimización de los flujos de producción de cada proyecto. Gracias a la provisión de equipos de alta gama y soluciones técnicas excelentes para la industria del procesamiento de polvos, siempre hemos sido reconocidos por nuestros clientes como un equipo profesional y cualificado.
Servicio postventa.
Desde el inicio de la cooperación, JACAN le brinda sinceramente un servicio integral. Desde la producción e inspección de los equipos, el envío y entrega, la instalación y puesta en marcha, hasta el suministro de repuestos y la posterior optimización y actualización de procesos, lo acompañamos en todo momento, mejorando continuamente para garantizar plenamente sus necesidades de producción.
Producción e inspección de equipos
Desde la fase de compra de materias primas, realizamos una selección estricta de aceros y diversos componentes para garantizar que cumplan con los estándares de calidad. Posteriormente, empleamos equipos numéricos para llevar a cabo operaciones precisas de corte, rectificado y montaje de los componentes. Cada proceso cuenta con personal especializado encargado del control, registrando simultáneamente los datos de producción para garantizar la precisión dimensional de los componentes y la compatibilidad del conjunto montado.
Equipos profesionales realizan inspecciones mediante instrumentos de precisión. Primero se verifican los defectos de apariencia y la uniformidad de las soldaduras; posteriormente, se simulan las condiciones de trabajo para evaluar indicadores clave de rendimiento como la estabilidad de funcionamiento y la velocidad de giro de los equipos, al tiempo que se comprueban indicadores de seguridad como los dispositivos de presión y las estructuras de protección. Solo cuando todos los parámetros cumplen los requisitos, el equipo puede pasar a la siguiente fase.
Instalación y puesta en marcha de equipos
El trabajo comienza con la inspección in situ para determinar la ubicación de instalación de los equipos, siguiendo las especificaciones se completa el montaje del cuerpo principal del equipo, tuberías auxiliares y circuitos eléctricos. Toda la instalación es realizada por ingenieros especializados, verificando simultáneamente la precisión de conexión de los componentes y la distancia de seguridad, registrando los datos de instalación para garantizar que la disposición del equipo cumpla las normativas y funcione de forma estable.
El equipo técnico profesional realiza la puesta en marcha mediante herramientas especializadas. Primero comprueba el estado de suministro eléctrico y de aire de cada sistema, luego simula las condiciones de producción para probar parámetros de funcionamiento como la velocidad de alimentación y la precisión de molienda de los equipos, al mismo tiempo que calibra todos los dispositivos de protección y seguridad. Solo cuando todos los parámetros cumplen los requisitos, el equipo puede ser entregado y puesto en uso.
Suministro de repuestos originales y auténticos
Suministramos repuestos 100% originales y auténticos para los equipos. Todos los repuestos se fabrican conforme a los estándares técnicos originales, garantizando total compatibilidad con los equipos y un rendimiento estable y constante. El suministro de repuestos incluye componentes clave como cámara de molienda y módulos de control, así como piezas de desgaste como clasificadores, satisfaciendo las necesidades tanto de mantenimiento diario como de sustitución urgente.
Cuando necesite repuestos, puede contactar con nuestro equipo de soporte postventa. El equipo confirmará rápidamente sus necesidades, organizará la transferencia de existencias o la programación de producción (para repuestos no existentes en stock) y le proporcionará un calendario transparente de entrega. Al mismo tiempo, le ofreceremos asistencia técnica para el cambio de repuestos, garantizando una instalación correcta y un uso normal de los mismos.
Optimización y actualización de procesos
Ofrecemos a los clientes servicios personalizados de optimización y actualización de procesos para sus equipos. Según las necesidades productivas del cliente (como incrementar la producción, mejorar la precisión del producto o reducir el consumo energético), el equipo técnico realiza una evaluación in situ del proceso productivo existente, analiza los cuellos de botella y diseña planes de actualización específicos, incluyendo la calibración de parámetros de software, la actualización de componentes hardware (como el cambio de motores de alta eficiencia) y la reestructuración del flujo de producción.
Después de confirmar el plan de actualización con el cliente, nuestro equipo profesional elaborará el plan de ejecución y la programación, minimizando el impacto en la producción del cliente. Durante la actualización, realizaremos pruebas de puesta en marcha y rendimiento por etapas para garantizar que el proceso optimizado cumpla los objetivos establecidos. Una vez finalizado el proyecto, ofreceremos capacitación operativa al personal del cliente y emitiremos un informe de actualización detallado que incluye los indicadores de rendimiento posteriores a la actualización y las recomendaciones de mantenimiento correspondientes.
Nuestro álbum de escenas
Sigue la cámara y ven a conocer el aspecto de nuestra planta industrial.










































