Proceso de producción de molino Raymond
¿Cómo funciona?
Características y prestaciones
Gran capacidad de transporte, circulación eficiente de materiales.
El equipo está equipado con un ventilador centrífugo de alta presión, que mejora significativamente el caída y la presión del aire, fortaleciendo en gran medida la capacidad de transporte neumático. Permite transportar rápidamente los materiales triturados hasta la etapa de clasificación y separación, evitando la acumulación de materiales, garantizando el funcionamiento continuo y estable de toda la línea de producción y aumentando la eficiencia general de procesamiento.
Excelente precisión de clasificación y regulación flexible de tamaño de partícula.
El clasificador incorpora una rueda clasificadora turbina cónica tipo jaula, y el tamaño de partícula del producto final se puede ajustar libremente en el rango de 80 a 500 mallas. Durante la clasificación, el equipo realiza una selección estricta de partículas de diferentes tamaños, garantizando una distribución granulométrica uniforme del producto final y cumpliendo con precisión los requisitos de tamaño de partícula en diversos escenarios de procesamiento de precisión.
Estructura principal avanzada, operación y mantenimiento convenientes.
El equipo principal cuenta con un dispositivo amortiguador especial, y la carcasa y el cilindro adoptan un diseño estructural optimizado, reduciendo eficazmente las vibraciones y el ruido durante el funcionamiento, garantizando un funcionamiento estable. Al mismo tiempo, tanto el equipo principal como el analizador están equipados con dispositivos de apriete de cambio rápido, simplificando los procedimientos de desmontaje y montaje, haciendo más eficientes la inspección rutinaria, el reemplazo de piezas y otros trabajos de mantenimiento, y reduciendo el tiempo de parada.
Conducto de aire curvo sin resistencia, mejora la eficiencia de selección de polvo.
El conducto de aire adopta un diseño curvo sin resistencia, optimizando científicamente la trayectoria del flujo de aire para reducir al máximo la resistencia durante el transporte neumático y disminuir la pérdida de caudal. Este diseño garantiza una circulación fluida y estable del material en el conducto, creando condiciones mejores para la selección de polvo del analizador, mejorando así de forma notable la eficiencia de selección y la precisión de clasificación del analizador.
Nuevo dispositivo de rodillos moledores, sin mantenimiento y más rentable.
El dispositivo de rodillos moledores cuenta con un nuevo diseño estructural sin mantenimiento y un rendimiento de sellado confiable. Sus rodamientos utilizan lubricación por aceite, caracterizándose por un bajo consumo de aceite y una larga vida útil de los rodamientos, lo que reduce considerablemente la frecuencia y el costo de mantenimiento durante el uso prolongado del equipo.
Alta capacidad de elevación, molienda duradera y eficiente.
El equipo está equipado con cucharas elevadoras de mayor tamaño, que maximizan la cantidad de material enviado entre los rodillos y el anillo moledor, mejorando notablemente la utilización de molienda y la capacidad de procesamiento por unidad. Las cucharas están fabricadas en aleación de alta resistencia, duras y resistentes al desgaste, garantizando una larga vida útil, reduciendo la frecuencia de reemplazo de piezas desgastables y los costes de producción.
Parámetros técnicos
| Parámetros / Modelos | 1280 | 1300 | 1620 | 1850 | 2150 | 2500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 20mm | 20mm | 30mm | 35mm | 35mm | 35mm |
| Tamaño de partícula (malla) | 80-400 | 80-400 | 80-325 | 80-325 | 80-325 | 80-325 |
| Producción (t/h) | 2-10 | 2-14 | 2.5-18 | 6-30 | 12-40 | 15-50 |
| Tamaño del rodillo moledor (mm) | Φ1280 | Φ1300 | Φ1620 | Φ1850 | Φ2150 | Φ2500 |
| Potencia total (kW) | 145 | 202 | 322 | 442 | 575 | 675 |
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