Proceso de producción de molinos de bolas y clasificadores de aire

Relación longitud-diámetro más científica

Mediante la optimización científica de la relación longitud-diámetro del equipo, se evita eficazmente la sobremolienda del material, garantizando un proceso de molienda preciso y controlable. A su vez, se mejora la uniformidad de molienda y la calidad del producto final, logrando un rendimiento óptimo.

Placas de mandíbula y medios de molienda tipo actualizado

Se optimiza la tasa de apertura y el diseño estructural de las placas de mandíbula, combinadas con medios de molienda de menor tamaño. Esto incrementa el área de contacto entre el material y los medios de molienda, refuerza la fuerza de molienda, mejora notablemente la finura del producto final y satisface las necesidades de molienda ultrafina.

Menor retención, sin necesidad de refrigeración

Adición precisa del adyuvante de molienda

Para las condiciones de trabajo de molienda de polvos ultrafinos, se añade el adyuvante de molienda con precisión. Al reducir la resistencia de molienda del material y disminuir la aglomeración de partículas, se mejora eficazmente la eficiencia de molienda, se acorta el ciclo de procesamiento de polvos ultrafinos y se reduce el consumo energético específico.

Rociado preciso del adyuvante de molienda

Cuenta con una bomba dosificadora de alta precisión que, según el estándar de finura del producto final preestablecido, rocía uniformemente el adyuvante de molienda en el interior del molino con intervalos de tiempo y dosis exactos, mejorando de forma estable la eficiencia de molienda y la finura del producto final.

Diseño de circuito cerrado, funcionamiento sin polvo.

Forma un sistema de circuito cerrado completo con el clasificador, empleando tecnología de transporte por succión a presión negativa. Los materiales completan todo el proceso de molienda, clasificación y transporte en un entorno cerrado, sin fugas de polvo, logrando un funcionamiento ecológico y libre de polvo, cumpliendo con los estándares de producción ambientales.

Alimentación dosificada y precisa

El molino de bolas cuenta con un sistema de alimentación dosificada y precisa. Mediante un control inteligente, mantiene una velocidad de alimentación estable incluso cuando la densidad del material varía, evitando afectaciones a la eficiencia de molienda y a la calidad del producto final por alimentación irregular.

Sincronización y compatibilidad con el clasificador

El clasificador forma una lógica de control interbloqueado con la zona de descarga del molino de bolas, logrando una sincronización y compatibilidad total entre alimentación, descarga y clasificación. Esto garantiza el funcionamiento estable de todo el sistema y permite un control preciso de la granulometría del producto.

Regulación precisa de la velocidad del flujo de aire

Cuenta con un sistema profesional de medición de flujo de aire que permite monitorizar y regular con precisión la velocidad del flujo de aire en tiempo real mediante válvulas de amortiguamiento. Al optimizar los parámetros del flujo de aire, se garantiza la estabilidad del proceso de clasificación, mejorando así la eficiencia y precisión de la clasificación.